西安输送带热硫化器供应商|陕西力弘化工|输送带

层芯输送带硫化工艺

1、表面处理：将输送带接头按1／2带宽的搭搂长度制成斜角阶梯型捂接头，再将接头表面打毛，并用清洗剂清洗、去污、干燥。

2、涂胶浆：在接头和硫化胶片表面均匀涂刷硫化胶浆一至两遍，输送带，待溶液挥发至胶面基本干燥，再将硫化胶片贴合在涂有硫化胶浆的接头表面，在同一布层间隙处贴缓冲胶条(注意，若涂胶不干透，会产生汽泡，西安输送带热硫化器批发，导致拈合性能降低)。

3、贴合加压：待胶浆溶剂挥发至胶面基本干燥后，将两头贴合。贴合时从输送带中间向两侧贴合(以利空气从两边逸出)，并使胶片两边松索程度一致，各接头阶梯对齐，中心线对准。贴合后，西安输送带热硫化器供应商，充分滚压，防止积存气泡，将两块加热板在接头上、下压紧施加一定的压力。加压时，注意不得使接头错位，压力应均匀。

4、加温硫化：安装好硫化装置。升温、加压，当加热板加温15—25分钟时，压紧压一次，以保证接头受足够的压力。当温度至80℃时，要求压力达到1．0—2．0MPa，然后停止加压，继续加温。当温度升至145℃时开始计时，西安输送带热硫化器，恒温在145℃一150℃，45钉钟后，立即停止加热，让其自然冷却至常温。

5、修整．接头恢复常温后，拆除加热板，将溢出残胶和高出带面的橡胶削去，使接头表面平整、光滑、干净，

硫化机

橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。采用PLC可编程控制器或手动操作（按用户实际需求定做），记录所需的工艺流程、方便操作管理.

　　硫化机适用于各种橡胶制品的硫化，是各种热固性塑料压制成型的先进热压设备。

　　硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。

硫化机的维护和保养

硫化机作为输送带接头工具，在使用过程中和使用结束后，也要同其他工具一样，进行维护和保养，以延长使用寿命。一般公司出品的硫化机，只要使用保养得当，其使用寿命为8年。